Automatización de procesos de control para rodamientos de rodillos cilíndricos ferroviarios innovadores.
Los rodamientos radiales de rodillos cilíndricos para aplicaciones ferroviarias están experimentando un aumento en la demanda. Es necesario optimizar el proceso de fabricación y control para aumentar la competitividad en un mercado exigente. Por este motivo, hemos decidido introducir en 2021 la automatización y el control autónomo de los procesos de inspección, lo que reducirá los tiempos generales de producción y aumentará la productividad.
Automatizando las operaciones de acabado eliminaremos el factor humano y su posterior impacto en la calidad final de los rodamientos para transporte ferroviario, que está estrictamente controlada y sujeta a altas exigencias no sólo en términos de calidad sino también de durabilidad.
Cada pieza de rodamiento que pasa por la línea está marcada de forma única, es decir, tiene registrado su historial, junto con todos los parámetros comprobados y medidos. Esto nos permite saber, incluso después de varios años, cuándo se fabricó el rodamiento, inspeccionó y con qué parámetros. Esto es posible gracias a una base de datos específica que está conectada a la línea de control a través de un sistema de control autónomo de nivel superior.
Con la introducción de una línea automática hemos creado las condiciones tecnológicas y económicas para el acabado de rodamientos de rodillos cilíndricos con mayores características de rendimiento destinados para vehículos ferroviarios. Al mismo tiempo, hemos ampliado el proceso de producción automático controlado por CNC de rodamientos ferroviarios, que se producen en una moderna línea de producción desde 2016, incluídas operaciones de torneado y rectificado. Se trata de una mejora de las condiciones laborales para el personal operativo. La automatización del control eliminará la carga físicamente exigente para los operadores y al mismo tiempo mejorará la calidad y la productividad del trabajo.
Aprovechamos una oportunidad de subvención para implementar el proyecto y comenzamos a comprobar los anillos de los rodamientos de forma totalmente automática en junio de 2023.
Cada pieza de rodamiento que pasa por la línea está marcada de forma única, es decir, tiene registrado su historial, junto con todos los parámetros comprobados y medidos. Esto nos permite saber, incluso después de varios años, cuándo se fabricó el rodamiento, inspeccionó y con qué parámetros. Esto es posible gracias a una base de datos específica que está conectada a la línea de control a través de un sistema de control autónomo de nivel superior.
Con la introducción de una línea automática hemos creado las condiciones tecnológicas y económicas para el acabado de rodamientos de rodillos cilíndricos con mayores características de rendimiento destinados para vehículos ferroviarios. Al mismo tiempo, hemos ampliado el proceso de producción automático controlado por CNC de rodamientos ferroviarios, que se producen en una moderna línea de producción desde 2016, incluídas operaciones de torneado y rectificado. Se trata de una mejora de las condiciones laborales para el personal operativo. La automatización del control eliminará la carga físicamente exigente para los operadores y al mismo tiempo mejorará la calidad y la productividad del trabajo.
Aprovechamos una oportunidad de subvención para implementar el proyecto y comenzamos a comprobar los anillos de los rodamientos de forma totalmente automática en junio de 2023.