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Procesamiento de materias primas Procesamiento de materias primas

Procesamiento de materias primas

Fluctuaciones significativas de temperatura, gran cantidad de polvo, humedad, cargas de vibración e impacto, en resumen, la extracción y el procesamiento de materias primas se llevan a cabo en condiciones operativas severas y muy exigentes. En ZKL, ofrecemos una amplia gama de soluciones técnicas para segmentos individuales de esta industria. Aprovechamos al máximo el diseño de los rodamientos para que el funcionamiento de cada equipo sea lo más económico posible.
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Las trituradoras son equipos que muelen piedra u otro material. Hay muchos diseños y tipos de trituradoras, pero los tipos más utilizados son trituradora de mandíbula, impacto y cono. Cada una de ellas tiene sus ventajas y desventajas. Las trituradoras de mandíbulas se destacan por su construcción simple, menores costos operativos en comparación con otros tipos y alta confiabilidad. Sin embargo, no son adecuadas para triturar, por ejemplo, hormigón armado y granos de material cuyas propiedades son más complejas. La ventaja de las trituradoras de impacto es un alto grado de molienda, alto rendimiento y excelente forma del grano. La desventaja es el alto nivel de polvo y ruido durante su funcionamiento, así como mayores costos de servicio.
 

Rodamientos en las trituradoras

Asimismo, en todos los tipos de trituradoras, los rodamientos están expuestos a cargas de alto impacto y polvo excesivo. Por lo tanto, como fabricantes de rodamientos, tenemos la gran responsabilidad de producir rodamientos con la mayor capacidad de carga posible y superficies funcionales bien diseñadas. No obstante, el usuario debe prestar atención al mantenimiento regular del rodamiento, especialmente a su correcta re lubricación, la pieza siempre debe tener grasa fresca.


ZKL cumple con su rol de fabricante innovador al ofrecer una generación novedosa y reformada de rodamientos de rodillos esféricos New Force. Gracias a sus propiedades, los rodamientos de esta generación son comparables con las marcas premium del mercado.

Los rodamientos de rodillos esféricos de las series 230, 231 y 223 con juego radial normal o con juego C3 se montan con mayor frecuencia en los ejes excéntricos de las trituradoras. ZKL suministra rodamientos de diseño EMH NF para una gama completa de aplicaciones y de tamaños de trituradoras. Se trata de rodamientos con una jaula de latón macizo hecha de una pieza.

 
Los clasificadores (cribas), como su nombre indica, se utilizan para clasificar el material por fracción con capacidades de material más bajas. La máquina clasifica el material por vibración o rotación. Las fracciones de grano más fino pasan por un tamiz. Los de grano grueso, en cambio, viajan a lo largo de la superficie del tamiz y regresan, por ejemplo, a la fase de trituración. Hay varias formas de clasificar el material, así como formas de triturar y tipos de trituradoras. Hay cribas oscilantes, cribas de tambor, cribas vibratorias, etc.

Rodamientos para cintas transportadoras

Las cintas transportadoras constan de tambores motriz y de cola, rodillos tensores y rodillos de retorno. Los tambores motrices, de cola y rodillos tensores se montan generalmente en los rodamientos de rodillos esféricos. ZKL, como uno de los pocos fabricantes de rodamientos del mundo, ofrece a sus clientes rodamientos de rodillos esféricos sellados. Estos rodamientos cumplen con los requisitos más estrictos de fiabilidad operativa. Los rodamientos tienen un sello de labio de contacto de material NBR (hasta 110°C) o HNBR (hasta 150°C) y están lubricados de manera estándar con grasa de ZKL LVT 2 EP (hasta 110°C).


El sello evita que la suciedad ingrese al interior del rodamiento. Un correcto sellado del rodamiento, sellado del laberinto y el espacio interior relleno adecuadamente de grasa, proporcionan la solución ideal para este tipo de aplicación. En la práctica hemos verificado que los rodamientos de rodillos esféricos sellados tienen una vida útil de 2,5 a 3 veces más en comparación con los rodamientos de rodillos esféricos abiertos.
Třídiče, jak už jejich název napovídá, slouží k třídění materiálu podle frakce při nižších kapacitách materiálu. Stroj třídí materiál za pomoci vibrací či rotace. Frakce s jemnějším zrnem propadávají skrze síto. Ty hrubozrnné naopak putují po povrchu síta a vrací se zpět – například do fáze drcení. Způsobů, jak třídit materiál, je stejně jako v případě drcení a drtičů, vícero. Existují kývavé třídiče, bubnové prosévače, vibrační třídiče apod.

Rodamientos en las cribas vibratorias

Los componentes básicos de las cribas suelen ser vibromotores o posiblemente ejes excéntricamente desequilibrados, que provocan un movimiento oscilante circular o elíptico. Las cribas están montadas sobre los resortes y el material se mueve sobre la superficie del tamiz por vibración. De esta manera se lleva a cabo la clasificación. La experiencia ha demostrado que los rodamientos de rodillos esféricos convencionales con jaulas de latón o de chapa, que se montan en los ejes excéntricos o los vibromotores, no son los adecuados, al contrario, fallan prematuramente. Es por esta razón que en ZKL hemos desarrollado rodamientos de rodillos esféricos especiales para las aplicaciones de vibración y los hemos marcado con el sufijo EMHD2. La gran mayoría son rodamientos de la serie 223. Los rodamientos de las series 222 y 233 pueden ser la excepción. Ofrecemos una gama de estos rodamientos de 40 mm a 200 mm de diámetro de orificio.

Especificaciones técnicas de los rodamientos EMHD2:

  • mayor precisión de la geometría interior y el diámetro interior del rodamiento
  • jaula de latón en el anillo exterior del rodamiento
  • juego radial C4